产品及案例

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烘干机

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烘干机

烘干机: 

烘干机是用于进行烘干操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定含湿量的固体物料。
 

分类:

       烘干机按其外形以及不同的用途可分为四种:回转式烘干机、翻板烘干机、网带烘干机、立式烘干机。

结构组成:

       主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。

工作原理:

       回转式烘干机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒,物料从较高的一端加入,根据物料烘干特性,高温烟气可与物料并流进入滚筒,也可逆流进入滚筒。滚筒内壁上装有许多扬料板,随着滚筒的旋转,物料连续被扬起并均匀抛撒,使物料与高温烟气充分接触,水分不断吸热变为蒸汽并随烟气经除尘系统排出筒外。物料则在重力的作用下在抛撒的过程中逐渐运行到滚筒出口并排出筒外。




 

产品性能特点:

       1、适用范围广:广泛应用于矿业、矿精粉、尾矿、煤炭、冶金、化工、轻工、建材、食品等行业。适用于粉状、颗粒和附着性大的高粘度、高湿度等多种物料,公司可针对不同的物料量身定制和设计不同的烘干方案。

       2、热交换效率高:降低能源的消耗和热损失,我公司生产的回转式烘干机采用整机保温材料保温,提高热效率,减少热损失,根据物料的性质科学配置转筒的内部扬料方式和区域,延长物料在机体内的停留时间,提高热效率,减少高温气体的流失。

       3、操作弹性大:单机采用自动控制系统,可根据物料性质的不同随时调节进、出料的速度、热量温度供给、主机转速和排湿风机等,轻松达到最佳的工作状态。

2、翻板烘干机

唐山翻板烘干机应用现场

原理结构:

       翻板烘干机是一种基于双向输送原理的烘干设备机,是一种用途广泛,适应性强的连续自动烘干机。具有占地面积小,烘干效率高等特点。含水份物料由烘干机尾部经进料斗流入烘干机上层栅板,进料斗对物料有缓冲和布料作用,物料经栅板平稳运行到烘干机头部,由翻板机构流入下层,再送回机尾,如此往复,物料在热风烘烤下,逐步烘干,由尾部排出。热风可根据用户条件进行配置,如独立热风炉、热烟气等。

 

产品性能特点:

       1、导轨采用轻轨组合结构,根据物料特性及布料特点进行优化设计,可确保其直线度与强度,且链轮运行阻力小,由导轨配合完成的翻板机构,可确保翻板倾翻自如。

       2、链轮采用自动张紧装置,链板运行平稳,配合良好的导轨可有效解决掉链、卡链、跑偏等现象。

       3、翻板选用耐热钢冲成网孔状,具有强度高,不易变形,透气性好。翻板两侧连接链条滚轮,可确保两侧滚轮同轴且方便拆卸与安装。

       4、链板根据工况特点选用电磁调速或变频调速传动,可根据需要调节运转速度,控制烘干时间。

       5、设有防火装置,窑头、窑中、窑尾分别装有测温装置并可数字显示,便于掌握和控制窑内温度,烟道进风口设有烟闸门,一旦机械出现故障,可立即隔断热源,防止起火。

       6、根据物料初水份及物料的特点,采用上进风或层间布风,热风分布均匀,并有效防止物料因急剧受热而产生龟裂、爆裂,从而提高物料质量并减少破损率。

       7、根据物料水分及热风温度等条件合理选择负压引风或正压鼓风。

       8、设备下部配置专用清理设备,并最终把尘粒导出,从而减少操作强度及设备故障。

 

说明:

       1、该设备属于非标设备,其外形尺寸与以下因素有关:
       (1)热风温度及湿度,以及热风发生的方式
       (2)工艺接口考虑,是一端进、出料还是一端进料另一端出料
       (3)是否需要粉料清理装置
       (4)根据用户的场地情况,设备的高低、长宽均可变化
       (5)窑体的结构形式

       2、设备的动力参数是与物料特性,工况特点以及布置形式有关的。

       3、该设备需要做充分的技术交流后才能确定最终方案。

 

3、网带烘干机

结构原理:

       网带烘干机是一种由电加热、蒸汽加热、热风加热进行加热的批量、连续式生产,利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备。

 

应用领域:

       该设备可广泛用于冶金、建材、陶瓷、有机肥、化工等行业,并且网带式烘干机也是食品和蔬菜进行干燥加工的理想设备。

       网带式烘干机是利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备,最适宜流水作业。由于传输带是网状,所以特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状物料也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥,(如:煤块、各种矿粉成型快、食品、蔬菜等)。本机可以和其他设备配套使用,也可以单独使用。

 

产品性能特点:

       1、网带透气性能好,停留时间可任意调节。

       2、干燥面积大,干燥强度大。

       3、采用复式布风循环结构,热风均匀,不存在偏干现象。

       4、分为若干单元,每个单元可单独控制循环回路。

       5、运行稳定可靠、操作方便、维护简单。

       6、投资小、干燥速度快、蒸发强度高。

       7、标准化生产,可根据产量增加段数,安装维修方便。

       8、干燥参数调节方便,如可以调节热空气量、加热温度、物料停留时间等,操作弹性大,适应面广。

       9、热空气循环利用,温度均衡,高度节能。

       10、设备运转平稳,物料不易破损。

       11、热源选取有多样性,可电加热、导热油加热、热风加热等。

 

4、立式烘干机
工作原理:
       立式烘干机是利用风机把热风从热风炉(或各种热源尾气)直接引进烘干机循环风道,成型后的物料由皮带机或提升机输送到炉顶,由布料装置均匀分布到炉顶全截面。物料在其运行轨道上一边靠重力缓慢下移一边与强风进行热交换。物料蒸发出的水分又由强风随机带走。物料经两小时左右的蒸发过程达到充分干燥。
产品性能特点:
   1、热效率高:炉体由预热段、加热段、冷却段三部分组成,低温热气直接在加热段对球团进行干燥,并利用尾温对炉体上部进行预热,充分利于热能,烘干同等物料节能20-30%。
  2、 操作方便,维护简单:炉体内无机械运动部件,日常无需维护。传统烘干设备与之无法比拟。
  3、 出料定量:震动电机开启时间与出料量保持一定的比例关系,出料量的多少只需控制震动电机开启时间即可。
    4、 筛分与下料同时进行:立式烘干仓下料处安设筛分装置,烘干后的球团及部分粉料在下行过程中即可筛分处理,完成球团与粉料分离,无需另设筛分设备,节约成本且结构紧凑。
 5、 除尘效果好:烘干仓上部上料位置及下部出料位置均预设除尘管道,与现场除尘设备连接后有效的避免烟尘外泄。
       6、经济特点:与现今通用的翻板式干燥炉相比,投资额降低1/2;占地面积是其1/5-1/3;能耗及运行费用大幅降低。
       7、使用特点:本产品工艺匹配性好,易于在生产线中与其它设备联接和实现自动化,连续运行,效率高、产量大。
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烘干机是用于进行烘干操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定含湿量的固体物料。
 

分类:

       烘干机按其外形以及不同的用途可分为四种:回转式烘干机、翻板烘干机、网带烘干机、立式烘干机。

结构组成:

       主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。

工作原理:

       回转式烘干机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒,物料从较高的一端加入,根据物料烘干特性,高温烟气可与物料并流进入滚筒,也可逆流进入滚筒。滚筒内壁上装有许多扬料板,随着滚筒的旋转,物料连续被扬起并均匀抛撒,使物料与高温烟气充分接触,水分不断吸热变为蒸汽并随烟气经除尘系统排出筒外。物料则在重力的作用下在抛撒的过程中逐渐运行到滚筒出口并排出筒外。




 

产品性能特点:

       1、适用范围广:广泛应用于矿业、矿精粉、尾矿、煤炭、冶金、化工、轻工、建材、食品等行业。适用于粉状、颗粒和附着性大的高粘度、高湿度等多种物料,公司可针对不同的物料量身定制和设计不同的烘干方案。

       2、热交换效率高:降低能源的消耗和热损失,我公司生产的回转式烘干机采用整机保温材料保温,提高热效率,减少热损失,根据物料的性质科学配置转筒的内部扬料方式和区域,延长物料在机体内的停留时间,提高热效率,减少高温气体的流失。

       3、操作弹性大:单机采用自动控制系统,可根据物料性质的不同随时调节进、出料的速度、热量温度供给、主机转速和排湿风机等,轻松达到最佳的工作状态。

2、翻板烘干机

唐山翻板烘干机应用现场

原理结构:

       翻板烘干机是一种基于双向输送原理的烘干设备机,是一种用途广泛,适应性强的连续自动烘干机。具有占地面积小,烘干效率高等特点。含水份物料由烘干机尾部经进料斗流入烘干机上层栅板,进料斗对物料有缓冲和布料作用,物料经栅板平稳运行到烘干机头部,由翻板机构流入下层,再送回机尾,如此往复,物料在热风烘烤下,逐步烘干,由尾部排出。热风可根据用户条件进行配置,如独立热风炉、热烟气等。

 

产品性能特点:

       1、导轨采用轻轨组合结构,根据物料特性及布料特点进行优化设计,可确保其直线度与强度,且链轮运行阻力小,由导轨配合完成的翻板机构,可确保翻板倾翻自如。

       2、链轮采用自动张紧装置,链板运行平稳,配合良好的导轨可有效解决掉链、卡链、跑偏等现象。

       3、翻板选用耐热钢冲成网孔状,具有强度高,不易变形,透气性好。翻板两侧连接链条滚轮,可确保两侧滚轮同轴且方便拆卸与安装。

       4、链板根据工况特点选用电磁调速或变频调速传动,可根据需要调节运转速度,控制烘干时间。

       5、设有防火装置,窑头、窑中、窑尾分别装有测温装置并可数字显示,便于掌握和控制窑内温度,烟道进风口设有烟闸门,一旦机械出现故障,可立即隔断热源,防止起火。

       6、根据物料初水份及物料的特点,采用上进风或层间布风,热风分布均匀,并有效防止物料因急剧受热而产生龟裂、爆裂,从而提高物料质量并减少破损率。

       7、根据物料水分及热风温度等条件合理选择负压引风或正压鼓风。

       8、设备下部配置专用清理设备,并最终把尘粒导出,从而减少操作强度及设备故障。

 

说明:

       1、该设备属于非标设备,其外形尺寸与以下因素有关:
       (1)热风温度及湿度,以及热风发生的方式
       (2)工艺接口考虑,是一端进、出料还是一端进料另一端出料
       (3)是否需要粉料清理装置
       (4)根据用户的场地情况,设备的高低、长宽均可变化
       (5)窑体的结构形式

       2、设备的动力参数是与物料特性,工况特点以及布置形式有关的。

       3、该设备需要做充分的技术交流后才能确定最终方案。

 

3、网带烘干机

结构原理:

       网带烘干机是一种由电加热、蒸汽加热、热风加热进行加热的批量、连续式生产,利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备。

 

应用领域:

       该设备可广泛用于冶金、建材、陶瓷、有机肥、化工等行业,并且网带式烘干机也是食品和蔬菜进行干燥加工的理想设备。

       网带式烘干机是利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备,最适宜流水作业。由于传输带是网状,所以特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状物料也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥,(如:煤块、各种矿粉成型快、食品、蔬菜等)。本机可以和其他设备配套使用,也可以单独使用。

 

产品性能特点:

       1、网带透气性能好,停留时间可任意调节。

       2、干燥面积大,干燥强度大。

       3、采用复式布风循环结构,热风均匀,不存在偏干现象。

       4、分为若干单元,每个单元可单独控制循环回路。

       5、运行稳定可靠、操作方便、维护简单。

       6、投资小、干燥速度快、蒸发强度高。

       7、标准化生产,可根据产量增加段数,安装维修方便。

       8、干燥参数调节方便,如可以调节热空气量、加热温度、物料停留时间等,操作弹性大,适应面广。

       9、热空气循环利用,温度均衡,高度节能。

       10、设备运转平稳,物料不易破损。

       11、热源选取有多样性,可电加热、导热油加热、热风加热等。

 

4、立式烘干机
工作原理:
       立式烘干机是利用风机把热风从热风炉(或各种热源尾气)直接引进烘干机循环风道,成型后的物料由皮带机或提升机输送到炉顶,由布料装置均匀分布到炉顶全截面。物料在其运行轨道上一边靠重力缓慢下移一边与强风进行热交换。物料蒸发出的水分又由强风随机带走。物料经两小时左右的蒸发过程达到充分干燥。
产品性能特点:
   1、热效率高:炉体由预热段、加热段、冷却段三部分组成,低温热气直接在加热段对球团进行干燥,并利用尾温对炉体上部进行预热,充分利于热能,烘干同等物料节能20-30%。
  2、 操作方便,维护简单:炉体内无机械运动部件,日常无需维护。传统烘干设备与之无法比拟。
  3、 出料定量:震动电机开启时间与出料量保持一定的比例关系,出料量的多少只需控制震动电机开启时间即可。
    4、 筛分与下料同时进行:立式烘干仓下料处安设筛分装置,烘干后的球团及部分粉料在下行过程中即可筛分处理,完成球团与粉料分离,无需另设筛分设备,节约成本且结构紧凑。
 5、 除尘效果好:烘干仓上部上料位置及下部出料位置均预设除尘管道,与现场除尘设备连接后有效的避免烟尘外泄。
       6、经济特点:与现今通用的翻板式干燥炉相比,投资额降低1/2;占地面积是其1/5-1/3;能耗及运行费用大幅降低。
       7、使用特点:本产品工艺匹配性好,易于在生产线中与其它设备联接和实现自动化,连续运行,效率高、产量大。
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